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电动升降步进工作台图像分析自动转塔显微硬度计
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    HXD-1000TMQC/LCD

    电动升降步进工作台图像分析自动转塔显微硬度计

    我们是上海第二光学仪器厂转制企业,63年第一台硬度计就是我厂研发设计生产的,

    我厂参与共同起草国家计量检定规程,和每两年规程的修改工作。

    国家计量检定规程号JJG1512006

    一、用途

    电动升降步进工作台图像分析自动转塔显微硬度计是由精密机械,光学系统和先进技术萃合而成的材料硬度测量仪器。主要用途有二种:一是用于单独进行硬度测定,如表面比较光洁的零件试样的硬度,各种电镀层、氮化层、渗碳层,氰化层零件的表层硬度,玻璃、陶瓷、玛瑙等脆性非金属材料的硬度;二是作金相显微镜用途,既观察和拍摄材料的金相组织,并测定金相组织的硬度。系统按设定的加载模式,自动聚焦、自动加载、自动测量,并自动绘制硬化曲线;一键完成

    增加X-Y-Z自动步进工作台的控制和电动升降控制系统,直接对硬度计进行控制和数据通讯,包括物镜与压头自动转换,设定控制自动加荷加载,单个压痕或连续多个压痕,设定步进距离,步进移动的模式,步进移动步长,步进自动移动,Z轴自动对焦系统对图像分析软件,自动记录压痕直径与硬度值,自动绘制深度与硬度计梯度的X—Y坐标曲线图,自动进行硬度标尺转换,准确确定和设置压痕位置与试样边缘的距离,提供wordexcel格式的测试报告,可按需要方便的插入试样表面金相组织的图像和硬度值曲线图,用于测定渗碳层、电镀层深度、氮化层、细小零件等金相组织结构的硬度测量,适用于热处理、煤炭、科研单位、大专院 校、轴承等检测企业。

     

    二、显微硬度计特征、优点:

    1. 仪器HV硬度示值误差3%内。

    2. 硬度测量软件可以两台硬度计主机共用一套软件。

    3. 具有高清晰显示出压痕和试样的金相组织界面,即能打硬度又能代替金相显微镜一机两用。

    4. 物镜成像越清晰,对材料表面的压痕的测量误差越小,没有好的物镜特别对镀层、陶瓷、煤炭等特殊行业要求高的产品是无法满足的。

    5. 仪器放大倍率600倍,电脑放大倍率1600(可无限放大至像素点),提高了测量精度

    6. 精密定位系统,压头和物镜自动转换定位精确,连续打压痕始终在中心无丝毫差异。物镜/压头定位误差在2μm以内

    7. 标准硬度块同一点用测微目镜测量结果和电脑软件上测出的硬度值完全一致。

    8. 精度符合:中国国家标准 GB/T 4340.2-1999国际标准ISO 6507,美国标准ASTM E384,日本标准 JIS B7734

    9. 国内唯一一家光学、电器板、金加工、外壳采用进口烤漆,自行生产、装配,产品质量有保证。

    10. 仪器正常使用(非人为、环境、电压等因素影响下),10年以上不会发生故障

     

    三、图像测量软件功能

     

    数据处理软件与图像测试软件兼容并进行压痕测量,数据分类,统计,储存及输出,软件自动显示压痕测试结果曲线 ,深度曲线,误差统计,测试次数分组统计等

    1) 操作系统: Windows 1011.(其余WINDOWS客户可选配

    2) 严格按国家标准GB和国际标准ISO设计

    3) 友好的界面和简便的操作

    4) 高分辨率的图像保证了高精度的硬度测量

    5) 提供自动测量和手动测量

    6) 提供用鼠标测量和键盘测量,屏幕上提供水平游标和垂向游标,测量D1D2

    7) 提供用标准长度尺或硬度块对硬度进行精密校准

    8) 提供对球面或圆柱面试件表面的硬度修正

    9) 提供对试验力偏差引起的硬度值误差进行自动修正

    10) 渗碳层或电镀层硬度梯度曲线及硬度深度分析

    11) 自动绘制硬度曲线图,自动进行标尺转换,包括洛氏(HRAHRBHRCHRDHRFHR15NHR30NHR45NHR15THR30THR45T)、布氏(HB)、里氏(HL)、肖氏(HS)和抗拉强度(TS)。

    12) 自动生成试样多部分硬度曲线的组合曲线,例如齿轮顶部/中部/根部的组合梯度曲线。

    13) 自动生成硬度曲线图的直方图,以及组合梯度曲线的组合直方图。

    14) 提供按机械(轴承)行业标准JB的专用硬度换算

    15) 可在报告中添加上述另一标尺的硬度值,添加测试点的坐标.

    16) 可在图像中添加比例尺 

    17) 可提供并打印输出用户指定放大倍数的图像

    18) 提供多种形式的测试报告:普通形式,Word形式和Excel形式可任意编辑排版.

    19) 提供测量任意两点间距的功能

    20) 可以获得指定倍率的金相图像(如100-1600倍各倍率的金相组织图像)

    21) 图像分析软件:测量和记录压痕与硬度值

    22) 可测试表面处理层深度及硬度梯度,如渗碳层,淬火层等

    23) 自动测量、超高象素

    24) 可绘制深度与硬度梯度坐标曲线图

    25) 准确确定和设置压痕位置与试样边缘的距离

    26) 能满足渗碳零件的渗碳层深度的测量和曲线图、高频淬火零件的硬化层深度的测量程序和曲线图要求等,并在电脑硬盘中作测量软件备份。电脑软件测量和显示功能:色彩,反差,亮度,色度调节可任意调节

    27) 图像捕获系统:系统能捕获高质量的显微图像及金相图像,直接反映出压痕背景的显微组织,通过CCD摄像达到彩色效果

     

    硬度计控制软件

    提供对硬度计的控制和进行数据通讯,包括:

    1) 控制转塔转动(到任何位置);

    2) 控制自动加荷自动打点和设定连续多个压痕;

    3) 控制升降自动找寻焦面,可手动控制电动升降。

    4) 自动读出当前测试力值无需手动输入。

     

    自动对焦步进工作台控制软件

    可提供对步进工作台的控制和数据通讯,包括:

    1) 步进工作台尺寸110 × 110 × 50mm, (可选配尺寸)移动范围:50 x 50 mm

    2) 分辨率:0.1微米,精度:0.3微米.

    3) 可设置步进工作台的移动模式:(点动移动或定长移动)

    4) 点动X-Y方向移动工作台,就是把鼠标按下,步进工作台就移动,松掉鼠标,步进工作台就停止。也可用遥感控制系统控制,软件调节工作台移动速度,快慢两档可自行调节。

    5) 指定长度移动工作台,就是用鼠标点击,X-Y方向步进工作台就移动一个指定位置。

    6) 可设置步进工作台的移动步长(就是鼠标点击一次,步进工作台移动的距离设置范围0.001 – 10 mm),XY方向均可设置。也可打单个点压痕。

    7) 可按用户设置的间距多点连续压痕,既然可等间距,也可设任意间距离。Z轴自动调焦自动对焦。

    8) 可自动寻边,沿样品边缘自动扫描获取样品整体轮廓,用于路径设置定起始点和方向;

    9) 全景扫描,设定多边形区域系统自动移动扫描图像拼接获得区域整图,用于路径设置。

    10) 待测量完毕,屏幕立即显示测量数据及离边缘距离Vs硬度值曲线,并显示出所给定的层深硬度值 (例如 HV550) 所对应的有效硬化层深度。

    11) 距离测量,可进行TV屏幕上被放大的样品图像中的距离测量(其精度为0.3mm)。如涂层、镀层深度、零件细小结构的尺寸测量等。

    13)自动生成WORD、EXCEL、CSV、PDF或 Access文档报表;用户可定制报表格式;标准格式包括每单个硬度测量值、统计值、压痕图像、和硬化曲线等;用户还可输入自定义的额外信息用于报告;测试数据也可发送到指定的网络端口;可用WPS替代MS Office产生报告;

    14)自动调焦:Z轴自动调焦移动步距,默认1MM,Z轴遥感和软件控制步距,默认1MM

    Z轴上下:可手动可电动,电动速度可调节默认1MM/S    

    我公司的自动转塔打定点误差在2um

    10g/25g/50g硬度误差在3%以内(是用国家质检部门鉴定的标准硬度块测试)

    如下图所示: 

     

    我公司每台显微维氏硬度计的光学成像都能达到如下图所示的效果。

     

    技术规格

    型号

    HXD-1000TMQC/LCD

    物镜/压头切换

    自动完成物镜与压头转塔过程

    物镜/压头定位误差

    2μm以内

    德国蔡氏光学系统成像

    一机两用具有高清晰显示出压痕和观察分析试样的金相组织界面 

    物镜成像清晰度高,测量压痕误差小

    试验力

    10, 25, 50, 100, 200, 300, 500, 1000 (gf)

    示值误差

    3%以内,硬度块带第三方检定证书

    加荷方式

    程控自动试验力加载,保持和卸载

    保荷时间

    5 – 60 sec 可选,     步长5 sec.

    硬度测试范围

    1 HV – 5000 HV以上

    数据输出

    RS-232输出接口

    总放大倍率

    物镜Objective40x  10x(观察用)    测量目镜:15x

    总倍率: 600x;  150x(观察用)

    最小计数单位

    0.01μm

    最小检测单位

    放大600倍达到0.025 μm,(放大400倍是0.0625μm

    光路切换

    双光通道(测量/摄影切换)

    程序控制电动X-Y工作台

    尺寸:110 × 110 × 50mm

    移动范围:50 × 50 mm最小读数:0.0001 mm,重复定位精度0.3um

    控制Control:用控制箱或测试软件

    实时显示工作台位置

    单点压痕或自动连续多点压痕

    变速移动:平台移动时,速度可任意设置

    电动控制X-Y工作台也可手动调节X-Y工作台

    Z轴控制

    移动范围:Z轴全程可电动,手动调节。软件控制硬度计Z轴自动聚焦,找出产品表面最清晰点。

    测量读数方式

    测量软件进行自动或手动测量,也可用目镜测量

    硬度测试软件及数据输出

    显示:试验力,保荷时间,D1, D2, HV硬度值,平均值,分散度,标准偏差,自动绘制硬度曲线图,自动进行标尺转换,包括洛氏(HRAHRBHRCHRDHRFHR15NHR30NHR45NHR15THR30THR45T)、布氏(HB)、里氏(HL)、肖氏(HS)和抗拉强度(TS

    自动生成试样多部分硬度曲线的组合曲线、硬度曲线图的直方图,以及组合梯度曲线的组合直方图

    同时提供按中国标准GB和按美国标准ASTM的硬度换算及按机械(轴承)行业标准JB的专用硬度换算

    用标准尺或用硬度块对硬度值进行精确校准。

    对试验力偏差引起的硬度值误差进行自动修正。

    可手动或自动测量,局部放大测量,可鼠标测量或键盘测量。

    可获得指定放大倍数的图像,提供WordExcel格式的报告。

    可在报告中添加测试点的位置和硬度换算值,试样金相图像或梯度曲线图。 

    操作系统

    Win7-10-11根据客户要求选择

    电脑软件直接控制硬度计

    所有功能都可以通过电脑硬度测量软件控制硬度计主机,无需在硬度计面板上操作任何键。电脑屏幕上鼠标指到哪里压痕就打到哪里。

    选购件

    可增配第3个物镜(20倍),

    万向夹具

    金相图像专用分析软件 

    中心到内壁距离

    120mm

    试件最大高度

    98mm

    执行标准(或参照)

    中国国家标准 GB/T 4340

    国际标准ISO 6507,美国标准ASTM E384,德国DIN,日本标准 JIS B7734

    电源

    220 VAC, 50 Hz

    尺寸

    主机尺寸Net50×26×56 cm 包装尺寸Packing54×50×60cm

    净重

    43 kg

     

    标准配置清单

     

    1. 仪器主机 1

    2. 维氏压头 1(天然金刚石)

    3. 物镜40X 10X  

    4. 测微目镜 15X  (放大倍率600.在电脑上放大约1600)

    5. 小水平仪1

    6. 标准硬度块:高,中各一块(HV750和HV450)含计量检定证书

    7. 薄片夹紧器1

    8. 小圆柱体夹紧器1

    9. 平口钳1

    10. 控制XYZ控制箱1

    11. 内置打印机

    12. 12V30W备用灯泡1只,

    13. 电源线,辅助工具1

     

    图像处理系统包括:

    1. 自动载物台尺寸110× 110× 50mmXY行程50 X 50mm,  移动分辨率0.1um, 定位精度为0.3um.

    2. 自动XY台驱动器(由电脑自动控制)

    3. 图谱500万高清高速摄像头

    4. 遥感控制系统,可电动遥控自动载物台和升降系统。

    5. 密码狗

    6. 测量软件U

    7. 电脑主机及打印机1

    电脑硬件:联想商用机,内存DDR8G,固态硬盘512G,2G独立显卡21.5寸液晶屏显示器,惠普打印机。

    8.安装和操作手册